









以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是---的。
1.适用性:干燥装置首先必须能适用于特定物料,高温烘干房,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能---的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品等方面的基本要求。
2.干燥速率高:仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,高温烘干房生产厂家,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低:不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资:完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低:设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、---性高、---的干燥装置。
7.符合要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听的意见。
高温烤房采用了岩棉夹芯板,厚度有75mm100mm,以彩钢板制作表层,通过自动化连续成型机经压型后高强粘合剂粘合而成,由于彩色钢板和芯材岩棉均为非燃烧体,故其防火性能佳,保温性能好,高温可达100°c至240°c左右,---广大用户的亲睐。高温烤房的加热方式分为电加热、燃油加热、燃煤加热、燃柴加热、导热油加热、燃气加热。高温烤房尺寸、工作温度以及加热方式都可以根据客户的需要加工定制。
1、碳纤维红外电热管电热转换率大于95%以上,比普通电热管节约能源30%,更适合现代烤漆之节能增效,避免了普通电热式、燃油式烤漆房能耗大,运行费用---弊端,是烤漆行业发展之方向。
2、采用技术、---了操作环境,加热系统无需大电流启动,散热迅速避免了燃油烤漆房存在的an全---。
3、烤漆效果好:碳纤维、远红外石英电热管是利用本身远红外辐射加热,工业用高温烘干房生产厂家,(而不是通过对流传导)而避免空气循环对漆面形成二次污染,使漆面更洁净,从而提高烤漆;
4、经济实用,设计突破了传统漆房的思路,减少了管道和加热机械系统、大幅度减少了故障---,并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端,运行费用低,节能、---就是硬道理,偿而成为众多厂家的选择产品
对高温烤漆房进行保养和维护,不但可以延长高温烤漆房的使用寿命,更可以保护您的an全,是您在使用过程中不会因为an全问题引起其他损失。
另外在烘干中需要注意及时排潮:在香菇的烘制过程中,除了需要严格控制加热温度,及时排潮也是一个重要环节。烘干室的上部必须设排潮孔。小型烘干室的排潮孔为10×12厘米,中型烘干室为 15×20厘米,大型烘干室为20×40 厘米。
根据需要,有的可设2个排潮孔。周围环境不利于排潮的,应安装排风扇,排潮孔直接通到室外。排潮湿总的原则是:在香菇烘烤的前期,烘干室温度为35~40℃时,应全部打开排潮孔或排风扇;当温度上升到 40~60c时,排潮3~4小时就可以了。60℃以后,可将排潮孔全部关闭,不需排潮。如果排潮过度,易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色,说明排潮不好,或者炉温不够,---是中途停热更容易造成这种现象。
通风:为了调节室内温度,工业高温烘干房,---烘干室的热风循环,必须随时向室内通风。因此,烘干室下部应设20×20厘米的通风孔2 个。如果送风不畅,应安装鼓风机。送往烘干室的空气先经过净化处理。
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